新 闻资讯
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2025/6/10
冲击试验人员的权限
冲击试验人员的权限对试验结果按产品标准的规定,有权作出试验结论。对既无产品性能说明,又无技术标准的产品有权拒绝试验。有权向主管部门如实反映产品质量情况。有权拒绝其它部门人员进入试验室,随便乱开设备,以防设备损坏而影响正常的试验情况冲击试验人员的权限对试验结果按产品标准的规定,有权作出试验结论。对既无产品性能说明,又无技术标准的产品有权拒绝试验。有权向主管部门如实反映产品质量情况。有权拒绝其它部门人员进入试验室,随便乱开设备,以防设备损坏而影响正常的试验情况。
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2025/6/3
真空箱使用说明
1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1MPa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。 2、把真空干燥箱电源开关拨至处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,一次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定60℃。这样可降低甚至温度过冲现象,尽快进入恒温状态。4、根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先真空泵电源,再开启真空阀。5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。
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2025/5/28
真空干燥箱的使用说明
1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1MPa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。 2、把真空干燥箱电源开关拨至处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,一次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定60℃。这样可降低甚至温度过冲现象,尽快进入恒温状态。4、根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先真空泵电源,再开启真空阀。5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。真空干燥机在使用过程中应该注意的问题:1.真空干燥机外壳必须有效接地,以保证使用安全。
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2025/5/20
高低温恒温恒湿室对试验箱(室)的要求
工作空间内应装有监控温、湿度条件的传感器。 工作空间内的温度应能保持在40±2℃、相对湿度应能保持在93%(+2%;-3%)的范围内。 本标准中规定的温度容差(±2℃),考虑了测量的误差、温度的缓慢变化和工作空间内湿度的均匀性,即工作空间内的温差。为使本标准规定的相对湿度容差((+2%;-3%)保持在要求的范围内,工作空间内任何两点的温差,在任一瞬时都不应大于1℃,短期的温度波动也必须保持在较小的范围内。 凝结水应不断排出工作室外,未经纯化处理不得再次使用。 使用直接与水接触产生湿度的加湿法时,在试验中水的电阻率应保持不小于500 Q.m。 工作空间内的温度和湿度应均匀,并尽可能与温湿度传感器处的条件一致。 试验样品的特性及电气负载不应明显地影响工作空间内的温、湿度条件。 试验箱(室)内壁和顶部的凝结水不应滴落到试验样品上
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2025/5/12
冲击试验人员的权限
对试验结果按产品标准的规定,有权作出试验结论。对既无产品性能说明,又无技术标准的产品有权拒绝试验。有权向主管部门如实反映产品质量情况。有权拒绝其它部门人员进入试验室,随便乱开设备,以防设备损坏而影响正常的试验情况冲击试验人员的权限对试验结果按产品标准的规定,有权作出试验结论。对既无产品性能说明,又无技术标准的产品有权拒绝试验。有权向主管部门如实反映产品质量情况。有权拒绝其它部门人员进入试验室,随便乱开设备,以防设备损坏而影响正常的试验情况。
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2025/4/22
高低温试验箱常见问题
高低温试验箱常见问题高低温试验箱的一个为主机组,另一个为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组就停止工作,由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会又启动辅助机组来降温,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现低温度保持不住的故障现象。至此,已确认高低温箱的故障原因是主制冷机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。